Guida per principianti agli estrusori a vite gemelle: soluzioni di problemi comuni e metodi di evitamento

Con la crescente consapevolezza della protezione ambientale e la crescente domanda di materiali rinnovabili, sempre più aziende stanno investendo in estrusori a vite gemelle per cercare di produrre nuovi materiali ed entrare nel settore della granulazione in plastica. Tuttavia, come principiante, di fronte a complessi sistemi meccanici e parametri di processo, è inevitabile incontrare vari problemi.

Questo articolo analizzerà i problemi comuni, fornirà soluzioni e metodi di evitamento per gli utenti che sono nuovi agli estrusori a vite gemelle, aiutandoti a ridurre i costi di apprendimento e migliorare l'efficienza della produzione.

1, Principio di lavoro e prospettive di mercato dell'estrusore a vite gemella

L'estrusore a vite gemella si scioglie in plastica solida e la estruisce in forma attraverso due viti che si alternano nel movimento a spirale tra loro. Utilizza il principio del calore di attrito per riscaldare e sciogliere la plastica solida e spinge la plastica fusa verso lo stampo per l'estrusione attraverso la rotazione della vite.

SecondoDati di ricerca di mercato, le vendite globali di estrusori a vite gemelli dovrebbero raggiungere 10,95 miliardi di yuan nel 2031, con un tasso di crescita annuale composto del 3,8% (2025-2031). Questa crescita è dovuta al continuo miglioramento delle richieste di vari settori di produzione, personalizzazione e protezione ambientale e risparmio energetico efficienti.

2, problemi comuni e soluzioni per i principianti
UN. Bassa pressione dell'olio lubrificante

Analisi del problema:

Il valore di impostazione della pressione della valvola di regolazione della pressione del sistema di olio lubrificante è troppo basso; Malfunzione della pompa dell'olio o tubo di aspirazione intasato.

Soluzione:
- controlla e regola la valvola di regolazione della pressione del sistema olio lubrificante
- Controlla se la pompa dell'olio e il tubo di aspirazione sono non ostruiti
- Controlla regolarmente la condizione di lubrificazione all'interno dei cuscinetti a rotazione dell'attrezzatura e inietta l'olio lubrificante
Metodo di evitamento: stabilire un piano di manutenzione regolare e controllare lo stato del sistema di lubrificazione prima di ogni avvio - per garantire che il livello dell'olio e la qualità soddisfino i requisiti.

B. Scarico scarso o bloccato dalla testa della macchina
Analisi del problema:
- Alcune sezioni del riscaldatore non funzionano e il materiale non è ben plastificato
- La temperatura operativa è impostata troppo bassa o la distribuzione del peso molecolare del materiale è ampia, con conseguente prestazione instabile
- potrebbero esserci oggetti non fusione non fusione (come blocchi di metallo più piccoli e sabbia) che entrano nell'estrusore e bloccano la testa

Soluzione:
- controlla il riscaldatore e sostituiscilo se necessario
- Verifica le impostazioni di temperatura di ciascuna sezione e aumenta le impostazioni della temperatura, se necessario
- pulire e ispezionare il sistema di estrusione e la testa dell'estrusore
Metodo di evitamento: quando l'operatore riempie il materiale, deve fare attenzione a non aggiungere impurità e controllare la temperatura. Non è necessario utilizzare materiali riciclati di qualità - bassi con residui di materiale metallico o sabbia fine e gli oggetti metallici che possono cadere nella porta di alimentazione non devono essere posizionati attorno a essa.

C. Tagliare il perno di sicurezza o la chiave di sicurezza

Analisi del problema:

Il sistema di estrusione ha una distanza troppo grande.

Soluzione:
- Verifica se ci sono oggetti duri come il metallo che entrano nel serraggiovitenel sistema di estrusione
- Se questo fenomeno si verifica subito dopo la guida, dovrebbe essere verificato se il tempo di preriscaldamento e riscaldamento è sufficiente e se il valore di temperatura impostato soddisfa i requisiti di elaborazione

Metodo di evitamento: il tempo di riscaldamento e riscaldamento dovrebbe essere sufficiente. Dopo aver raggiunto la temperatura impostata della tecnologia di elaborazione, la temperatura dovrebbe essere controllata per quindici minuti. Prima di iniziare, ruotare manualmente la puleggia della cinghia, che dovrebbe essere leggera e senza attrito.

 

D. Una riduzione improvvisa e significativa della quantità di prodotti estrusi
Analisi del problema:
- Sistema di alimentazione Shutdown o carenza di materiale in Hopper
- Un oggetto straniero duro entra nel sistema di estrusione e rimane bloccato in una certa parte della vite, impedendo al materiale di passare attraverso

Soluzione:
- Controlla il livello del materiale nel sistema materiale e nella tramoggia
- controlla e pulisci il sistema di estrusione
Metodo di evitamento: non è consentito residuo nelle materie prime e sono severamente vietate sostanze dure come le pietre di entrare nel cestino e della canna del materiale.

e. Pressione della testa instabile
Analisi del problema:
- velocità irregolare del motore principale
- La velocità irregolare del motore di alimentazione provoca fluttuazioni nella quantità di alimentazione

Soluzione:
- Controlla il sistema di controllo del motore principale e i cuscinetti
- Controlla il motore del sistema di alimentazione e il sistema di controllo
Metodo di evitamento: ispezionare regolarmente e mantenere il sistema di controllo elettrico per garantire un funzionamento stabile del motore.

3, Precauzioni per il granulatore di plastica in funzione
Per i primi - tempo degli utenti di granulatori a vite gemelle, dovrebbero essere prese le seguenti precauzioni:
UN. Preriscaldare prima dell'avvio: sollevare la temperatura per circa 40-50 minuti. Sollevare la temperatura fino a quando la cinghia triangolare del motore viene guidata manualmente fino a quando non è libera. Tirare nella normale direzione di lavoro da otto a dieci volte. Quindi scaldalo di nuovo per circa dieci minuti, quindi riaccendi il dispositivo.
B. Controllo della temperatura: regolare la temperatura in base a diversi tipi di materie plastiche. Quando il granulatore di plastica funziona normalmente, la temperatura del granulatore di plastica dovrebbe essere mantenuta a lungo e non dovrebbe essere alta o bassa.
C. Uniformità dell'alimentazione: l'alimentazione dovrebbe essere uniforme e non dovrebbe esserci carenza di materie prime. La velocità di taglio dell'attrezzatura dovrebbe corrispondere alla velocità di taglio.
D. Procedura di spegnimento: la sequenza di arresto dell'operazione è opposta alla sequenza di avvio dell'operazione di produzione. Innanzitutto, spegnere l'unità del motore principale, quindi spegnere l'alimentazione ausiliaria in sequenza, quindi pulire rapidamente la testa dello stampo per prevenire il blocco di raffreddamento della testa dello stampo. Particolare attenzione: dopo l'arresto di ogni turno, i fori di scarico e le piastre del filtro della testa dello stampo devono essere puliti a fondo prima di reinstallare la produzione, altrimenti c'è un rischio di esplosione a causa del blocco della testa dello stampo.

4, punti chiave di manutenzione e manutenzione
Una manutenzione adeguata può estendere significativamente la durata della durata degli estrusori a vite gemelle:
UN. Pulizia regolare: pulire regolarmente lo schermo del filtro e la testa dello stampo per evitare che l'accumulo di residui influisca sulla qualità del prodotto
B. Manutenzione del sistema di lubrificazione: verificare la quantità di olio lubrificante in ciascuna parte di trasmissione e aggiungerlo o sostituirla se necessario
C. Ispezione del sistema elettrico: monitorare lo stato di lavoro del sistema di controllo elettrico per garantire il suo normale funzionamento
D. Conservazione dei registri: conservare i record quotidiani, compresi i tempi operativi, le impostazioni della temperatura, le condizioni di guasto, ecc., Per il riferimento di manutenzione futura

5, scegli un adattoEstrUder a vite gemella

Per gli utenti che sono nuovi agli estrusori a vite gemelle, è cruciale scegliere un'attrezzatura adatta. Nanjing Kelongweier Chemical Machinery Co., Ltd. è un'impresa tecnologica -- che integra la produzione, la ricerca scientifica, la progettazione e le vendite, concentrandosi sulla fornitura di macchinari e attrezzature chimiche di qualità - alte.
Quando si sceglie un estrusore a vite gemella, considera i seguenti fattori:
- Seleziona modelli e specifiche appropriati in base alle esigenze di produzione
- Considera gli indicatori di consumo di energia dell'apparecchiatura e scegli l'energia - dispositivi di risparmio
- Scegli un fornitore che fornisce completo dopo - servizio di vendita e supporto tecnico
- Considera la possibilità di aggiornare ed espandere le apparecchiature

 

Il funzionamento di un estrusore a vite gemella è un'attività tecnica che richiede una combinazione di conoscenza teorica e esperienza pratica. Per i principianti, padroneggiare i metodi operativi corretti e le capacità di manutenzione è la chiave per evitare i problemi. Seguendo le raccomandazioni fornite in questo articolo, è possibile evitare i problemi più comuni, migliorare l'efficienza della produzione ed estendere la durata della vita delle attrezzature.

Nell'ambiente sempre più importante della protezione ambientale e dello sviluppo sostenibile di oggi, investire in estrusori a vite gemelle per impegnarsi nel settore della granulazione in plastica non solo ha benefici economici, ma anche benefici ambientali significativi. Scegliendo le attrezzature appropriate e padroneggiando i metodi operativi corretti, otterrai successo in questo settore.

Nanjing Kolongweier Chemical Machinery Co., Ltd.,Come un pozzo - noto impresa nel settore, si impegna a fornire ai clienti prodotti di qualità - e servizi eccellenti. È un partner affidabile per te entrare nel settore della granulazione in plastica. Sia che tu stia perseguendo la protezione ambientale, l'efficacia ad alto costo - o stai cercando di creare nuovi materiali, scegliere l'attrezzatura giusta e utilizzare correttamente ti aiuterà ad avere successo in questo campo.