È una crisi per l’industria della plastica? Oppure si tratta di una nuova soglia affrontata dall’industria della plastica?
L’industria della plastica si trova a un bivio critico. Quando il prezzo dei granuli di estere per bottiglie è sceso da un massimo di circa 1.250 dollari per tonnellata nel 2022 a soli 758 dollari per tonnellata nel settembre 2025, aziende affermate come Lili hanno scelto di smettere di produrre granuli di estere per bottiglie per fermare l’emorragia.
Si prevede che la dimensione del mercato globale della plastica raggiungerà circa 533,59 miliardi di dollari entro il 2025 e si prevede che crescerà fino a 832,62 miliardi di dollari entro il 2034. Dietro questo mercato apparentemente prospero si nasconde un profondo tumulto nella struttura industriale.
1. Cambiamenti del settore
L’industria della granulazione della plastica sta attraversando un profondo aggiustamento strutturale. Molteplici pressioni stanno rimodellando il panorama competitivo di questo settore, e a farne le spese sono le aziende che si affidano ad attrezzature e modelli di business tradizionali.
Nel quarto trimestre del 2025, ad eccezione delle imprese di PVC a base di etilene e di alcune imprese della Mongolia Interna, la maggior parte delle imprese di cloro alcali hanno registrato perdite complessive. Il continuo calo dei margini di profitto del settore non è dovuto solo alle fluttuazioni cicliche del mercato.
La produzione globale di granuli di esteri raggiungerà i 30,5 miliardi di tonnellate entro il 2025, di cui la Cina rappresenterà 16,5 miliardi di tonnellate, più della metà del totale globale. L’elevata concentrazione della capacità produttiva ha portato ad un grave eccesso di offerta.
L’attuazione della Convenzione di Minamata ha esercitato nuove pressioni sul settore. Secondo la convenzione, l’industria del cloruro di polivinile deve eliminare gradualmente i catalizzatori al mercurio entro il 2032. L’uso di catalizzatori a base di oro aumenterà il costo del PVC di circa 100 yuan per tonnellata.
Le sfide ambientali incidono anche sullo sviluppo del settore. Entro il 2025, si prevede che il mercato globale della plastica crescerà da 560,38 miliardi di dollari nel 2026 a 832,62 miliardi di dollari nel 2034, con un tasso di crescita annuo composto del 5,1%.
2. Compressione dei profitti
Il costo è di 5,5 yuan, il prezzo di vendita è di 3,5 yuan e i produttori cinesi li vendono addirittura a soli due yuan. Semplicemente non possiamo competere", ha affermato Chen Hanqing, direttore generale di Lili, evidenziando le difficoltà comuni affrontate attualmente dalle imprese di produzione di particelle di plastica.
La forte contrazione dei margini di profitto è diventata un fenomeno comune nel settore. Secondo il rapporto bisettimanale di Caixun, il prezzo dei granuli di estere per bottiglie è sceso da un massimo di circa 1.250 dollari per tonnellata nel 2022 a soli 758 dollari per tonnellata nel settembre 2025, con un calo di quasi il 40%.
Di fronte a una concorrenza internazionale sempre più agguerrita, molti paesi e regioni hanno adottato misure. Negli ultimi anni Malesia, Canada e Stati Uniti hanno successivamente implementato misure anti-dumping e misure tariffarie equivalenti sul materiale poliestere cinese PET.
I prezzi costantemente bassi delle materie prime hanno gravemente ridotto il già scarso vantaggio in termini di costi e margine di profitto della plastica riciclata. Alcuni prezzi dei prodotti mostrano addirittura un fenomeno di inversione con nuovi materiali.
3. Collo di bottiglia dell'attrezzatura
Il dilemma della sopravvivenza dei produttori di pellet di plastica deriva in gran parte dalla disconnessione tra le attrezzature e la domanda del mercato. Gli estrusori monovite ancora utilizzati da molte aziende non sono più in grado di soddisfare gli attuali requisiti di qualità del prodotto ed efficienza produttiva.
Si prevede che entro il 2025 il mercato globale delle macchine per estrusori raggiungerà i 9,45 miliardi di dollari USA e si prevede che crescerà da 9,88 miliardi di dollari USA nel 2026 a 14,12 miliardi di dollari USA nel 2034. Il mercato è in crescita, ma anche i requisiti per le attrezzature sono in aumento.
I limiti delle vecchie apparecchiature sono evidenti. Spesso presentano un elevato consumo energetico, una bassa capacità produttiva, una scarsa consistenza del prodotto, sono difficili da gestire con formule complesse e materiali riciclati e non sono in grado di soddisfare le elevate-prestazioni e i requisiti multifunzionali dei moderni prodotti in plastica.
La domanda del mercato per i prodotti in plastica si sta sviluppando verso prestazioni elevate, protezione ambientale e multifunzionalità. Ad esempio, la domanda di materie plastiche durevoli e leggere-ad alte prestazioni nel settore edile è in crescita.
4. Vantaggi della doppia vite
L'estrusore bivite corotante sta diventando un'apparecchiatura tecnologica chiave per la trasformazione e l'aggiornamento del settore. Questo efficiente estrusore supera le tradizionali apparecchiature a vite singola in più dimensioni e può aiutare i produttori di granulazione plastica a superare gli attuali colli di bottiglia nello sviluppo.
ILestrusore bivite corotanteadotta principi di progettazione più avanzati. Le sue due viti ruotano nella stessa direzione e si ingranano tra loro, generando una forte forza di taglio ed un effetto di miscelazione, garantendo che le materie prime siano completamente fuse e disperse uniformemente.
Questo dispositivo offre prestazioni eccellenti nel controllo del consumo energetico. Può ottenere una plastificazione efficiente a temperature relativamente basse, riducendo il consumo di energia, abbassando i costi di produzione e minimizzando anche i danni termici ai materiali.
L'estrusore bivite corotante ha maggiore flessibilità e adattabilità. Può gestire vari tipi di materie prime, tra cui resine convenzionali, tecnopolimeri, materiali riciclati e materiali speciali, per soddisfare le esigenze di diversi clienti.
Estrusori biviteavere una maggiore efficienza produttiva e una qualità del prodotto più stabile. Può ottenere una produzione continua e stabile, ridurre il tasso di scarto e migliorare l'uniformità e la consistenza del prodotto.
5. Soluzione COLOWE
Nanjing Kolongwell Chemical Machinery Co., Ltd. ha sviluppato una serie di estrusori bivite corotanti ad alte-prestazioni per affrontare le attuali sfide del settore e assistere i produttori di granulazione plastica nel raggiungimento di aggiornamenti tecnologici e innovazioni di mercato.
L'estrusore bivite corotante modulare sviluppato dall'azienda consente agli utenti di configurarsi in modo flessibile in base alle esigenze di produzione, sia che si tratti di lavorare resine convenzionali, tecnopolimeri altamente richiesti o materiali riciclati, possono trovare la soluzione ottimale.
L'efficiente sistema di miscelazione e la precisa tecnologia di controllo della temperatura garantiscono che le materie prime siano completamente e uniformemente plastificate durante il processo di estrusione, migliorando significativamente la coerenza della qualità del prodotto, particolarmente adatto per campi di applicazione di fascia alta- con severi requisiti di qualità.
L'azienda si concentra sull'ottimizzazione dell'efficienza energetica delle apparecchiature e, attraverso un design innovativo delle viti e sistemi di azionamento, può ridurre il consumo di energia del 15% -30% rispetto alle apparecchiature tradizionali, aiutando direttamente i clienti a ridurre i costi di produzione e migliorare la competitività sul mercato.
Per soddisfare le esigenze delle imprese di diverse dimensioni, COLOWE offre una gamma completa diestrusori bivite corotantidal laboratorio alla produzione industriale, soddisfacendo le esigenze dei clienti nelle diverse fasi dalla ricerca e sviluppo alla produzione di massa.
6. Percorso di trasformazione e riqualificazione
Di fronte ai cambiamenti del settore, il percorso di trasformazione dei produttori di pellet di plastica può essere effettuato in tre direzioni. L’aggiornamento tecnologico, l’attenzione al mercato e la trasformazione verde sono i percorsi chiave per le imprese per superare le difficoltà.
Le imprese dovrebbero dare priorità agli investimenti in attrezzature di estrusione efficienti, in particolare estrusori bivite corotanti, per migliorare l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Questo tipo di apparecchiature può aiutare le aziende a elaborare formule più complesse, espandere le linee di prodotti e accedere a mercati ad alto valore-aggiunto.
I produttori di pellet di plastica dovrebbero ri-esaminare il proprio posizionamento sul mercato, evitare guerre di prezzo nella fascia bassa-del mercato e concentrarsi invece su aree di nicchia con barriere tecniche o vantaggi distintivi, come tecnopolimeri ad alte-prestazioni, materiali funzionali speciali, ecc.
L’economia circolare verde è una tendenza inevitabile nello sviluppo del settore. Investire in attrezzature in grado di trattare materiali riciclati, sviluppare plastiche di origine biologica e materiali biodegradabili, soddisfare la domanda del mercato di prodotti rispettosi dell'ambiente e rispondere alla richiesta globale di sviluppo sostenibile.
Quando Chen Hanqing, direttore generale di Lili, esclamò: "Dieci anni fa Lili poteva produrre 13.000 tonnellate di filato lavorato in un mese, ma ora ne restano solo più di 3.000 tonnellate", il mercato aveva già dato una risposta crudele. Il mercato globale degli estrusori è in costante crescita in termini di dimensioni e si prevede che crescerà da 9,88 miliardi di dollari nel 2026 a 14,12 miliardi di dollari nel 2034.
L’industria della plastica non è scomparsa, si sta semplicemente evolvendo. I produttori che per primi adottano estrusori efficienti e investono in estrusori bivite corotanti stanno aprendo silenziosamente nuovi margini di profitto.
