Gli estrusori a tre viti hanno questi vantaggi rispetto alla doppia vite!

L'estrusore a tre viti progettato e prodotto da Nanjing Kelongweier Chemical Machinery Co., Ltd. ha una disposizione geometrica flessibile e diversificata. Molte aree di meshing formano molteplici cambiamenti nella direzione del flusso e nella portata del materiale e nella distribuzione dei punti delle particelle nello spazio. Si è formato un effetto piuttosto benefico, che ha attirato molta attenzione con le sue eccellenti caratteristiche di miscelazione, proporzioni ridotte e rapporto di capacità elevato.

La struttura dell'estrusore a tre viti è caratterizzata dal fatto che le tre viti sono disposte in linea e ruotano nella stessa direzione, il che equivale alla capacità produttiva di due coppie di estrusori bivite a tre viti.

Tre vantaggi dell'estrusore a vite:

1. Le tre viti con una fusione sufficiente e una disposizione in linea uniformemente distribuita aumentano la gamma di laminazione, migliorano l'effetto della laminazione e hanno un buon effetto effettivo di plastificazione. A causa dell'esistenza delle due aree di meshing, l'intervallo di laminazione diventa Moltiplicatori per rendere la dispersione più uniforme.

2. Elevata capacità di produzione Prendendo ad esempio la produzione di masterbatch ad alto riempimento di polvere di talco, senza agitazione elevata, la macchina 3-Φ52 può produrre un masterbatch di riempimento con un'alta concentrazione dell'80 percento contemporaneamente e la produzione la capacità è di 350 kg/ora e 2-Φ52 (stesso tipo di macchina a doppia vite) può produrre solo il 40% di concentrazione di masterbatch di riempimento senza fare affidamento su miscelazioni elevate o lavorazioni ripetute, 60 kg/ora.

3. Risparmio energetico Prendendo come esempio la 3-macchina Φ52, il motore principale da 75 kW, 500 giri/min, produce una concentrazione del 50 percento di masterbatch di nerofumo, 180 kg/ora, la corrente del motore principale è 90 ampere e la potenza specifica è solo 0.2-0.25kw.

4. I prodotti sono di alta qualità. Uno è che l'estrusore a doppia vite produce una concentrazione del 50 percento di masterbatch conduttivo di nerofumo, che richiede la miscelazione interna, mentre l'estrusore a tre viti non richiede un miscelatore interno e il materiale può essere alimentato direttamente nel estrusore a tre viti per produrre il 50 percento. concentrazione percentuale di masterbatch nerofumo, morso il masterbatch sarà sgonfio, incrinato ma non rotto, indicando che il masterbatch prodotto ha una buona tenacità. perché? È a causa della sua sufficiente fusione e dispersione uniforme dei componenti. Viene utilizzato per soffiare pellicole da 0,005 mm e i risultati del test sono particolarmente ben proporzionati. Se si basa su un'elevata agitazione, l'estrusore a tre viti può produrre una maggiore concentrazione di masterbatch di nerofumo e la tenacità delle particelle è buona. Il secondo è il masterbatch in PE o PP riempito all'85% con carbonato di calcio prodotto dalla macchina bivite, che si rompe quando viene pizzicato con un dito, mentre il masterbatch della stessa preparazione prodotto dalla macchina a tre viti non può essere pizzicato con il dita, e la centrifuga Il disidratatore viene disidratato e asciugato senza romperlo. Il terzo è produrre materiale per cavi ignifugo in PP. Dopo il banbury, il materiale viene prodotto da un estrusore bivite 2-Φ65 con un rapporto di aspetto di 40. La resistenza è di 13Mpa e il tasso di allungamento è del 185 percento. Tuttavia, utilizzando una macchina a tre viti 3-Φ65 senza miscelazione interna, la resistenza del materiale prodotto è di 14 Mpa e l'allungamento è del 237 percento . Inoltre, la macchina a tre viti può lavorare polvere di alluminio o masterbatch con un riempimento di triossido di antimonio del 70 percento, ma la macchina a doppia vite non può.