Quali sono gli elementi tecnici essenziali dell'estrusore a doppia vite? I suoi problemi possono essere analizzati in profondità in questo modo!

Penso che rispetto a molti amici,estrusore biviteè anche una specie di noto macchinario e attrezzatura. In molte aziende chimiche è necessario utilizzare questo tipo di macchinari e attrezzature e, viste le sue eccellenti prestazioni operative e l'elevata efficienza, l'efficienza produttiva lo ha reso popolare tra molte aziende. Quindi quali altre conoscenze rilevanti hai in merito? In questo articolo, l'editore ti fornirà un'introduzione dettagliata alla tecnologia di elaborazione dell'estrusore bivite, nonché l'analisi delle domande che sorgeranno in alcuni link applicativi correlati. Se non ne sai abbastanza, segui l'editor per capirlo nell'articolo!

In primo luogo, i punti tecnici delestrusore bivite

1. Nel processo di estrusione, il processo di conversione del materiale dallo stato di vetro allo stato fuso, oltre alla necessità di raggiungere un equilibrio stabile tra il calore richiesto per la plastificazione del materiale e il calore fornito, in modo che il materiale può completare la plastificazione ideale, anche la pressione di fusione è un indice di controllo molto critico. In considerazione del fatto che il materiale risente della resistenza della filiera e del rapporto di compressione di ciascuna sezione della vite durante il processo di estrusione, esso non esiste a pressione normale. Per diverse filiere, il rapporto di compressione di ciascuna sezione della vite è sostanzialmente bilanciato, stabile e immutabile.

2. Partendo dal presupposto che la velocità di estrusione è costante, aumentare o diminuire la velocità di alimentazione, la capacità del materiale della vite della sezione di alimentazione cambierà e la capacità del materiale della sezione di scarico rimarrà invariata, quindi la sezione di alimentazione e la sezione di compressione seguire il rapporto di compressione Modifica, anche la pressione di fusione aumenterà o diminuirà; sotto la premessa della stessa velocità di avanzamento, aumentare o diminuire la velocità di estrusione, cambierà anche la capacità del materiale della vite della sezione di alimentazione.

La capacità del materiale della sezione di scarico rimane invariata, per cui la pressione di fusione della sezione di alimentazione e della sezione di compressione aumenta o diminuisce al variare del rapporto di compressione; la velocità di alimentazione aumenta o diminuisce contemporaneamente alla velocità di estrusione, a causa della coclea della sezione di alimentazione La capacità del materiale rimane invariata, ma la pressione del fuso cambia a causa dell'aumento o della diminuzione della velocità.

2. Analisi del problema diestrusore bivite

1. L'alesatore è molto usurato

Lo spazio tra l'alesatore e la parete interna del serbatoio del fango è troppo grande o l'angolo dell'elica della lama dell'alesatore non è corretto. Quando si sostituisce l'alesatore, lo spazio deve essere mantenuto a 3-5 mm (mm) e la lama dell'alesatore deve essere realizzata secondo l'angolo progettato .

2. La superficie è troppo ruvida

La superficie della lama dell'alesatore è troppo ruvida e l'attrito tra il fango e la lama è troppo grande. Pertanto, non costruire l'alesatore durante la saldatura dell'alesatore. Sostituisci tutto in una volta. Dovrebbe essere sostituito passo dopo passo e sostituito in più fasi per garantire il corretto completamento dei mattoni. .

3. Il rivestimento della parete del serbatoio del fango è molto usurato

Lo spazio tra la lama dell'alesatore e la parete del serbatoio del fango è troppo grande, con conseguente rotazione eccessiva del fango nel serbatoio del fango e il fango non può fuoriuscire o entrare. In questo momento, un nuovo rivestimento del serbatoio del fango dovrebbe essere sostituito, oppure installare un certo numero di nervature parallele o inclinate alla direzione assiale sulla parete interna del rivestimento per sostituire le scanalature del fucile che sono state consumate, per bloccare l'inefficace rotazione del fango e per aumentare esso. Efficace estrusione.

4. Il divario è troppo grande

Lo spazio tra la lama della cazzuola e l'alesatore è troppo grande per trattenere il fango. A questo punto, la lama deve essere regolata o riparata e la lama deve essere aggiornata per rendere lo spazio tra la lama e l'alesatore inferiore a 10 millimetri (mm). Quanto sopra sono i principali punti tecnici dell'estrusore bivite introdotti dall'editore, oltre ad alcune analisi dei suoi problemi. Spero che dopo aver letto questo articolo, tu possa avere una migliore comprensione di questo settore.