Panoramica dell'analisi dell'uso della canna dell'estrusore a doppia vite

La canna di un estrusore a doppia vite è una parte importante dell'estrusore nei sistemi di estrusione e stampaggio a compressione. La canna e la vite lavorano insieme, la canna ospita la vite e la vite ruota nella canna. Quando la vite ruota e spinge la plastica per spostarsi in avanti nella canna, l'esterno della canna viene riscaldato e conduce il calore alla plastica nella canna, e il volume del filo sulla vite si restringe gradualmente, in modo che la scanalatura di plastica nel filo venga schiacciata, girata e tranciata . Dopo varie forze come il taglio, viene uniformemente miscelato e plastificato. Mentre si sposta verso l'estremità anteriore della canna, si scioglie gradualmente in uno stato di flusso viscoso per completare la plastificazione della plastica. La normale cooperazione tra canna e vite assicura l'estrusione continua della materia prima dell'estrusore.

Le strutture a tramoggia comunemente utilizzate per l'alimentazione a canna dell'estrusore a doppia vite sono tramogge ordinarie, tramogge ad alimentazione forzata e tramogge vibranti.

1. Tramoggia ordinaria

Tramoggia ordinaria. Questo tipo di tramoggia ha una struttura semplice e a basso costo, ed è utilizzato principalmente per alimentare il barile di alimentazione di un piccolo estrusore. Il metodo di alimentazione di questa tramoggia è quello di fare affidamento sul peso delle particelle per cadere liberamente nella canna. Pertanto, si dovrebbe prestare attenzione per evitare il fenomeno del "ponte" delle materie prime nella tramoggia durante il lavoro, che influenzerà l'alimentazione continua dell'estrusore.

2. Tramoggia forzata

L'alimentazione forzata a tramoggia viene utilizzata principalmente in estrusori di grandi dimensioni o quando le materie prime estruse sono polverose. Dopo che la vite è stata decelerata dall'ingranaggio a vite senza fine, viene azionata dal motore per ruotare e la molla superiore esercita una certa pressione sulla vite, in modo che la materia prima venga premuta nella canna quando la vite ruota. Quando il materiale nella canna è pieno, la contropressione del materiale pressato spinge la vite verso l'alto, in modo che la canna smetta di alimentarsi. Quando non c'è materia prima nella canna, la vite viene premuta verso il basso dalla forza della molla e la canna di alimentazione continua a ruotare.

Questo metodo di alimentazione forzata evita il fenomeno del "bridging" causato dalle materie prime nella tramoggia, e può garantire l'alimentazione continua della tramoggia della macchina e l'alimentazione continua dell'estrusore.

3. Tramoggia vibrante

La struttura della tramoggia per l'alimentazione vibrante è relativamente semplice, solo un vibratore elettromagnetico viene aggiunto alla tramoggia ordinaria. Quando il materiale nella tramoggia deve essere alimentato, il vibratore inizia a far vibrare la tramoggia in direzione orizzontale, in modo che il materiale nella tramoggia superi la resistenza di attrito con la parete della tramoggia e il materiale e il materiale, e scivoli verso il basso nella tramoggia. Agitare ed entrare nella canna.

L'alimentazione a tramoggia vibrante è adatta per materiali in polvere o granulari.

La struttura della canna dell'estrusore a doppia vite è relativamente semplice. Negli estrusori di grandi dimensioni, la struttura della canna dell'estrusore a doppia vite può essere composta da più parti. Poiché la canna è divisa in più sezioni, la lunghezza di ciascuna sezione della canna è ridotta, il che porta comodità alla lavorazione della canna. Tuttavia, è difficile ottenere la stessa dimensione del diametro interno e la precisione di concentricità del foro interno della canna multisezione dopo la lavorazione di questo tipo di canna composta da più sezioni; inoltre, la canna dell'estrusore bivite segmentato viene riscaldata e raffreddata nella canna Il layout dell'apparecchiatura porterà anche alcune difficoltà e il controllo della temperatura non sarà troppo uniforme. Al fine di risparmiare acciaio legato più costoso, la canna di alcuni grandi estrusori adotta il metodo di aggiungere una boccola nel foro interno o di fondere uno strato di lega resistente all'usura. Questo involucro del barile può essere fuso dall'acciaio ordinario, il che riduce il costo di produzione del barile.